其次，根據(jù)鋁表面易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到震動(dòng)電機(jī)的質(zhì)量、防爆振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行的可靠性和防爆振動(dòng)電機(jī)的使用壽命。其中需要強(qiáng)調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有國(guó)家表準(zhǔn)，更不可能列入國(guó)家生產(chǎn)許可證目錄。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反國(guó)家政策的。同時(shí)，鋁代銅只是企業(yè)應(yīng)對(duì)高成本的一種應(yīng)急手段，
強(qiáng)調(diào)了進(jìn)線電纜載流裕量，忽視了防爆振動(dòng)電機(jī)的防爆和密封要求。
在進(jìn)行防爆振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，充分考慮到使用場(chǎng)所的性氣體混合物侵入防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動(dòng)電機(jī)外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機(jī)外殼強(qiáng)度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達(dá)到危險(xiǎn)溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動(dòng)電機(jī)的隔爆性能。
防爆振動(dòng)電機(jī)接線盒注意事項(xiàng)：防爆振動(dòng)電機(jī)接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離：380/660V蕞小電氣間隙10mm，爬電距離蕞小為18mm；1140V蕞小電氣間隙18mm，爬電距離蕞小為30mm。防爆振動(dòng)電機(jī)接線盒的進(jìn)線處是通過壓緊橡膠圈密封的，這種結(jié)構(gòu)的弱點(diǎn)是橡膠圈的老化，彈性失效，使電纜和橡膠圈的配合不一致。對(duì)于雙出線口的接線盒，不用的出線口應(yīng)有厚度不小于2mm的金屬封片堵上，金屬封片的外徑與進(jìn)出線裝置出線孔內(nèi)徑尺寸應(yīng)相近，以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈，達(dá)到可靠密封。
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